此故障為圓盤鋸石機的常見故障。主要表現在板材厚度不一致出現楔形板，板材表面平整度超差，出現彎板、斜板。

1. 造成板材厚度不一致的主要原因有 ：石料安放不穩；石料上平面和進刀兩側面極不規則平整；工作臺車在加工過程中有位移；使用不當或存放不合理使鋸片片體變形。

2. 造成板材表面平整度超差，出現彎板、斜板的原因主要有：設備的小三角帶輪不合適，使主軸轉速過高或過低達不到要求，即鋸片線速度不合適；主軸軸線與滑架運行在水平面內不垂直；立滑板不垂直造成與鋸片不平行；因基礎下沉，導致主機橫梁扭曲造成導軌直線度超差。鋸片方面原因：金剛石刀頭焊接位置不正確；刀頭胎體混料不均勻使金剛石出刃不均勻；片體軟，復焊次太多；使用不當或存放不合理使片體變形；節塊連續脫落兩塊以上；片體端面跳動超差；刀頭不夠鋒利。使用方面的原因有：工作臺車沒有鎖緊有位移；石料固定不穩；鋸片線速度、走刀速度或進刀量不合理；冷卻用削液水量不足或不清潔，使鋸片局部過熱變形或金剛石碳化失去磨削能力；鋸片在石料內未退出前垂直進刀。沒有按規定進行潤滑。